在工业生产中，离心风机归于一款不可或缺的重要工（gōng）艺设备，该设备在运转的进程中（zhōng），其叶片对叶轮内的实际（jì）活动情况起首要效果，合理优化叶片型线和（hé）叶片型式可有效提高风机与其他（tā）流体（tǐ）机械综（zōng）合功能（néng）。现在能够对离心（xīn）风机的内部流场进行数值模仿，然后更好的研讨径向（xiàng）弯曲叶片正弯及（jí）反弯叶片对其功能的影响。

    结合实际的模仿成果来剖析能够了解到，其实关（guān）于离心风机设备而言，其正弯（wān）叶（yè）片最大功率比反弯叶片最大功率高0.4%。经过剖析其（qí）内（nèi）部流（liú）场发现：当风机进口（kǒu）流量减小到某（mǒu）一（yī）程度后，风机内部（bù）的活动状（zhuàng）况会发作俄然改动，呈（chéng）现旋（xuán）转失速现象（xiàng）；别的，从全体来（lái）看，蜗壳结构，特别是蜗舌及其附近的蜗壳流道对小流量时的空气（qì）活动影响明显。

   我们知道（dào），在离心风机设备运转（zhuǎn）中，其间较为要害的作业部件就是叶（yè）轮（lún）。当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的（de）叶片迫使（shǐ）流体（tǐ）旋（xuán）转，即叶片对流体（tǐ）沿它的（de）运动方向做功，然后使流体的压强势能和动能添加；流体在惯性力的效果下，从中心向叶轮边际流去并（bìng）以很高（gāo）的速度流（liú）出叶轮进入压出室，再经分散管排出（chū），这个进程称为压气进程。

    随着离（lí）心风机设备（bèi）叶轮中心的流体逐渐朝（cháo）着（zhe）边际活（huó）动，终究（jiū）将会（huì）在叶轮中心构成低压区，当它具有（yǒu）满足的真空时，在吸入端压强的效果下，流体经吸（xī）入室进入叶轮，整个进程称为吸气进（jìn）程。因为叶轮接连的旋转（zhuǎn），流体（tǐ）也就接连地吸入排出，构成接连作业。

   一起结合离（lí）心风机设备的功率曲（qǔ）线来剖（pōu）析的话，能（néng）够看出选用正弯叶片最（zuì）大功率比反弯叶（yè）片最大功率大0.4%，两种叶片对应曲（qǔ）线趋势与本来离心风机的功率特性曲线大致相同。