防腐风机是利用了固定极限流（liú）量防腐的自动化控制方式。对工业风机防腐（fǔ）系统实行了节能软（ruǎn）件EPU技术改造，经过几（jǐ）个月的（de）运行，固定极限流量节能，取得了良好的经济效益和环保效益。本装置结构简单、安全稳定，标志着风（fēng）机防腐技术（shù）在自动化领域提高到了一个新的高度（dù）。

　　防腐风机在运行过程中可能会出现这样一种现象，即当负荷低于某一定值时，对（duì）高（gāo）炉的正常供风遭到了破坏，热风的排出量时多（duō）时少，忽进忽出，发生（shēng）强烈的振荡，并（bìng）发出如同“喘气”的（de）噪声。此时热风送风出口的压力表、流量（liàng）表指示大幅度波动。防腐风机的机身也会随之剧烈振动，并带动出口管道、厂房振动，防腐风（fēng）机发出周期性间（jiān）断的吼响声。这就是我们（men）所（suǒ）说的风机喘振，也（yě）叫飞动。风机喘振是安全运行（háng）最大（dà）的威胁。

　　故障类（lèi）型分为很多（duō）种，分别由不（bú）同的（de）因素导致，也有各自的解决方法。

　　一、叶轮与叶（yè）轮过份摩擦。

　　原因：

　　(1)叶轮上（shàng）有污染杂质，造成间隙（xì）过小;

　　(2)齿轮磨损，造成侧隙（xì）大;

　　(3)齿轮固定不牢，不能保持叶（yè）轮同步;

　　(4)防腐风机的轴承磨损（sǔn）致使游隙增大。

　　解（jiě）决：

　　(1)清（qīng）除污物，并检查内件有无损坏;

　　(2)调整齿轮间（jiān）隙，若齿轮侧隙（xì）大于平均值30%～50%应更换齿轮;

　　(3)为防腐风机（jī）重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;

　　(4)适当更换轴承。

　　二、防腐风机温度过高。

　　原因：

　　(1)油箱内油太多、太稠、大脏导致;

　　(2)过滤器或消声器堵塞;

　　(3)压（yā）力高于规定值;

　　(4)叶轮过度磨损，间隙大;

　　(5)通风不好。

　　(6)室内温度高，造成进口温（wēn）度高;

　　(7) 运转速度太低，皮带（dài）打（dǎ）滑。

　　解（jiě）决（jué）：

　　(1)降低油（yóu）位或挟油;

　　(2)清除（chú）堵物;

　　(3)降低通过鼓风机的压差（chà）;

　　(4)修复间隙;

　　(5)开设通风口，降低室温;

　　(6)加大转速，防止皮带打滑。