一般（bān）有机化学废气（qì）处理设备应用全过（guò）程中应留意下列事宜：

1、废气整治（zhì）设备和（hé）管路假（jiǎ）如应用的材料（liào）为易造成静电感应的塑胶，并且在斜角和三通处更加容易造（zào）成静电感应，应搞好（hǎo）抗静电对策；

提议应用绝缘层材料、防（fáng）静（jìng）电材料。管路在设计方案安裝时要考虑到有（yǒu）一定的（de）倾（qīng）斜度，便捷积水（shuǐ）排出来，防止积水残余化合（hé）物过少造（zào）成二次爆炸，有标（biāo）准（zhǔn）的（de）应按时（shí）清除管路。在各生（shēng）产车间废气立管上改装阻火器，防止安全事故情况下的火灾事故扩散。废气处理管路应优先选择选用不（bú）锈钢板材，便于能够更好地清除（chú）废气整（zhěng）治设备管路的静电感应（yīng）；

2、废气处理设备生产厂家必须应用离心风机，应（yīng）留意平常的（de）维修保（bǎo）养（yǎng），避免失油开焊，避免 金属材料磨（mó）擦造成高烧、火苗状（zhuàng）况；

3、PP原材料为（wéi）易燃性原材（cái）料，用PP材料做的洗涤塔可用（yòng）潜污泵的（de）尽可能用（yòng）深潜型排污泵，或是用离心水泵。电动机尽可能（néng）离塔（tǎ）架（jià）远（yuǎn），用液下泵的泵壳假如（rú）被脏东（dōng）西卡死会造成 电动（dòng）机发烫，假（jiǎ）如电源电路有什么问题，电源开关如（rú）果不跳得话会造成 电动机起（qǐ）火，进而造成PP洗涤塔起火。因而要避免电源电路脆化短路故障状况；

4、UV催化燃烧适用（yòng）较低浓度的废气（qì），起火缘故主要是废气在管路内聚集造成 废气浓度值高（gāo）。插电后因路线家用电器难题，造成火苗造成 起火爆炸，因而开（kāi）关氧设备前要提早十分钟开离心（xīn）风机，待管路内废气浓度值减少后再开关氧设备，避（bì）免 发生火灾事故状况；

5、低温等离子起（qǐ）火爆炸大部（bù）分因静电场短路故障（zhàng）造成火花放电（diàn），髙压造成的电孤等点爆废气，因而低温等离子（zǐ）合适解决较低浓度的废气。且设备每个月应将低温等离子设备一级（jí）电级部件抽离出来全方面清理一次，每三个月至大半年(多期限是大半年)视状况将低温等离子设备全部电级抽出来全方面清（qīng）理一次；

6、RTO催化燃烧装置爆炸的缘故主要（yào）是进气口浓度值和进供（gòng）气（qì）量高过（guò）设计方案限制，造成 发动机燃烧室溫度短时（shí）间内大幅度升（shēng）高，高溫废气与浓度较高的有机废气混和会造成（chéng） RTO排污口爆炸，假如进风口未安裝阻火器，会（huì）造（zào）成 进气口（kǒu）道（dào）起火；

7、应用活性炭过滤加工工艺或是活性炭过滤吸附（fù）催化燃烧装置加工（gōng）工（gōng）艺（yì）的，应操纵活性碳箱溫度（dù），防止造成活性碳起火（huǒ）状况。吸咐吸附催化燃烧装置加工工艺应配置N2维护作（zuò）用。

8、储热式（shì）催化燃烧装置起火（huǒ）爆（bào）炸的缘故主要是废气（qì）浓度值过高，有机废气浓度（dù）值应操纵在爆炸（zhà）極限的25%下列，安裝（zhuāng）敏感（gǎn）度靠谱（pǔ）的溫度、浓（nóng）度值准确测量设备（bèi），并安裝野电动风阀补工业冷风机。

避免 有机废气在催化反应床点燃时火苗扩（kuò）散，应在废气进到清洁设备（bèi）前安裝阻火器（qì）。清洁（jié）设备打火前要用（yòng）气体将风管发动机燃烧（shāo）室等吹扫整洁以清除很有可能堆积在这种位置的易燃气体，避免 打火（huǒ）时（shí）产生（shēng）起火爆（bào）炸。设备中若有囤积污油、凝液等燃烧物，设备加温的时候（hòu）会汽化成（chéng）可燃性可爆汽体，因而打火前要将这种（zhǒng）化学物质消（xiāo）除（chú）整洁，且打（dǎ）火时要以火等气，不可以以气等火。